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壓濾機濾板的維修以及壓濾機的保養方法

發表時間:2018-10-09

   壓濾機主要是利用外界壓力進行混合液體過濾的設備,其主要原理是進行固液分離,壓濾機如今不僅在礦山產業上得到了廣泛的應用,在污泥行業也有了快速的發展,下面小編帶大家了解一下壓濾機濾板的維修以及壓濾機的保養方法。

  造成污泥壓濾機板塊本身損壞的原因有:

  1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

  2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

  3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

  4、污泥壓濾機濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

  對應拉板式壓濾機故障的排除的方法:

  1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥

  2 、完成這個周期,減少濾板容積

  3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力

  4 、仔細清理濾板,修復濾板

  壓濾機濾板修復步驟:

  1 、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理

  2、修補劑按 比例調配好

  3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高

  4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽

  5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。

  壓濾機保養

  在使用的時候要注意檢查液壓站的油位及油質情況,是否有泄露現象,如果發現,就要及時換密封圈。在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因為有些用戶長時間不檢查,濾板可能會出現破裂及耳座固定螺栓松動斷裂,這樣會造成很大的損失。在使用過程中后一要檢查濾布是否破損,如破損應及時更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化嚴重或已損壞應及時更換。濾板的滑動軌道和傳動鏈條應保持清潔,并經常加油然潤滑,以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。

  壓濾機作為一種滲析設備,被廣泛應用在很多領域,學會保養壓濾機,才能讓壓濾機使用的時間更長久。只要細心檢查維護保養,壓濾機就不會再生產過程中出現故障。

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